2013年广东LED产值达到2810亿元，在广东全省八大战略性新兴产业中排名第二;目前，广东省共有LED企业4000余家，带动相关就业近300万人。

 

创新驱动看广东

 

日前召开的深圳市LED产业联合会二届二次会员代表大会暨2014春茗会上传出喜讯，2013年，广东LED产值达到2810亿元，在广东全省八大战略性新兴产业中排名第二，增速第一。

 

深圳市LED产业联合会会长眭世荣表示，自2010年以来，广东省LED产业实现了高速增长，并呈现出产业规模日益壮大、产业集群优势明显、核心技术取得突破、标准化体系逐步形成、推广应用成效显著等特点。2012年广东省政府发布《广东省推广应用LED照明产品实施方案》以后，全省各地市积极行动，全面开展推广应用LED照明产品工作。据统计，2013年全省累计招标1321次，共342万盏。截至目前，珠三角9市已基本完成路灯改造任务，其中，深圳市在全省推广应用LED照明产品的工作中处于前列，目前已完成90%以上的改造任务。

 

目前，LED产业已进入后竞争时代，在面临成本压力的当下，LED厂商开始竞相投入无封装芯片领域的研发。作为LED新兴技术，无封装芯片究竟能否成为下一代主流技术成为LED业界最为关注的问题?

 

三星LED中国区总经理唐国庆表示，2014年是LED产业新的起步点，不论无封装芯片技术是否能得到大规模的推广，都是一种大胆的行业创新，而LED产业的发展最终也要靠创新来推动。

 

创新驱动发展4年 产值增长7倍

 

2010年3月，广东省政府将半导体照明产业列为广东省重点发展三大战略性新兴产业之一，4年来，按照核心技术攻关和示范推广应用“两端突破”工作思路，广东科技部门大力实施创新驱动战略，狠抓产业自主创新，通过系列“组合拳”政策推动LED产业实现快速发展，成为广东经济持续平稳增长新亮点，为全省战略性新兴产业发展提供了新思路和新经验。

 

自2010年起，广东LED产业产值连续4年保持高速增长，2013年达2810亿元，较2009年的390亿元增长了7倍，在全省八大战略性新兴产业中增速排名第一。

 

目前，广东省共有LED企业4000余家，带动相关就业近300万人，已构筑起以深圳为龙头，中山、惠州、佛山、江门和东莞为珠三角产业带的LED产业集聚区，形成了从衬底材料、外延片、芯片、封装到应用的全产业链。其中，LED上市公司25家，占全国LED上市公司总数的60%，总市值近1000亿元。

 

截至2013年底，广东省LED产业相关领域专利申请共近5万项，约占全国LED专利申请量的30%。近年来，一批拥有自主知识产权的核心技术取得重大成果。如中科宏微公司和昭信集团相继研制出国产MOCVD样机，基于氧化锌外延透明电极结构的新型高效大功率LED芯片、氮化镓同质外延技术等填补了产业空白。

 

广东在全国率先发起LED路灯照明示范工程建设，首创LED产品质量评价标杆体系并运用于LED照明工程。获得国家首个“半导体照明综合标准化示范区”，并计划在5年内完成130余项地方标准，5项国家标准。截至目前，全省已安装LED室内照明产品超过200万盏、LED路灯120万盏，应用路段近3万公里，总体节能超过55%。LED照明产品应用已逐步由公共照明领域扩展到社会生活的各领域。

 

“广东模式”促产业领跑全国

 

纵观广东省LED产业发展的历程，最重要的经验就是在突出市场配置资源的决定作用的基础上，处理好政府“有形之手”和市场“无形之手”的作用，激励企业自主研发和创新，逐步形成了政府和市场良性互动的“广东模式”。

 

战略定位，规划导向。广东充分把握国际、国内以及自身LED技术发展水平和存在问题，为LED产业规划发展路径，做好产业发展的总体设计。制定《广东省LED产业发展“十二五”规划》，明确LED产业发展目标和总体思路，编制《广东省LED产业技术路线图》，清晰地把握LED产业的主流产品、产业目标和核心技术研发方向，为产业发展提供了行动指南。

 

促进应用，拉动市场。通过政府引导、市场化运作方式，探索了公共照明领域普及LED产品的多种商业模式，并迅速辐射带动全社会应用，有效拉动终端消费，以大规模市场应用引领LED产业跨入新的发展阶段。

 

建设标准体系，优化产业环境。广东借鉴国际领先的标杆法管理原理，于2009年创建基于动态评估理念的LED照明产品质量评价标杆体系，累计推荐近2000个规格产品，在保障LED照明工程质量的同时也为形成技术标准积累了丰富的试验数据;“LED照明标准光组件计划”创造性提出面向全产业链的以“标准光组件”为基准的工业中间件标准化新思路，确定了“技术专利标准化”新路径。

 

激励创新，鼓励协作。广东坚持把关键、核心共性技术攻关放在首要位置，加大对支撑战略性新兴产业发展的核心关键技术和前沿技术研究支持力度。一方面通过LED产业专项资金推动LED核心技术攻关与推广应用，有力支持了LED产业重点领域的创新突破;另一方面，大力推进协同创新，积极探索同国家半导体照明工程研发及产业联盟等创新资源的全面合作，联合创办广东半导体照明产业技术研究院、广东省半导体照明产业联合创新中心等协同创新机构。同时，全面落实国家和省促进企业自主创新的优惠政策，重点扶持LED企业创新发展。

 

首创照明标准光组件

 

LED产业是对未来产业经济结构和能源消费方式转变起显著带动作用的战略性新兴产业，同时也是广东省委省政府明确重点发展的3大战略性新兴产业之一。近年来，广东以标准战略为引领，实施LED照明标准光组件项目，将技术创新、标准研制与产业化应用紧密结合，促进LED产业科技成果加速向标准化、产业化和国际化转身，抢占产业发展制高点。

 

创新标准研制 引领技术进步

 

作为中国LED产业发展的先锋，广东敏锐察觉到标准化战略的重要性，于2011年首创“LED照明标准光组件研究与实施”。“LED标准光组件不是属于单一的标准，而是一个开放性的动态标准规范体系。其技术规范内容主要包括互换性规划、质量保障要求及厂家标示指标。它以详细规范作为载体，形成系列化型谱，同一个详细规范中涵盖不同光电特性，但不涵盖不同机械尺寸规格的产品。”广东省标准光组件项目专家组相关负责人介绍道。

 

2013年，具备科学性的标准光组件技术规范体系通过专家评审，并获得了行业专家的广泛认可。标准光组件的技术体系实现了3个首创：一，首先提出以“发光组件为基准单元的新的标准化、模块化方法，实现了标准化模式创新;二，首先提出了以“层级项目指导书”为主要实施内容的多单位协同创新方法，实现了协同创新方法的创新;三，首先提出以照明和半导体工业相结合的“光组件”二维分层分级方法，实现了分层分级方法的创新。对此，工信部半导体照明标准工作组教授彭万华的评价是：“LED照明标准光组件项目紧密结合LED行业推广应用标准规范的迫切需求，从工业中间件标准化入手，积极构建层级分类体系的技术规范和管理规范，是我国LED产业标准化路径上的一大创新。”

 

目前，LED标准光组件已发布24项技术规范成果，包括国家半导体照明工程研发及产业联盟和省外的一些龙头企业也纷纷提交标准光组件产品提案。业内人士分析指出，一批“事实标准”的形成和推广普及，不仅为广东乃至全国LED照明产品的规模性应用推广顺利实施提供有力保障，还有利于推动掌握具有自主知识产权的核心专利技术创新，以改变目前已由国外大厂形成主导的国际产业格局，在“工业中间件”这一关键产业领域中夺取国际话语权。

 

创新全产业链 促进产业升级

 

“标准光组件项目”涵盖LED照明产品上游至下游的整条产业链，在尊重产业发展自身规律的基础上，创新性地实现了“链式标准化”。该项目自实施以来完成了大量关键性的基础工作，收集了一大批制造企业中现有的成熟且广泛为产业所接受的“工业中间件”产品予以分析，经统一专利分析和优化后实现推广。

目前，LED照明标准光组件的规范研制和体系建设取得了明显进展，LED照明标准光组件研发及应用联盟顺利成立，并已吸纳成员超150家，省内超过80%的企业已经形成对LED照明标准光组件的初步认知。LED龙头企业——雷士照明更是进行标准光组件产品的贴标生产，率先生产20万支贴有光组件标志的LED蚂标产品，为LED照明标准光组件走向市场化、规模化拉开序幕，打破了产业发展格局，加快了产业变革，促进了产业标准化与技术创新的紧密结合，加速产业标准化进程，引领技术进步与产业升级发展。

 

创新推广模式 抢占发展高地

 

在标准光组件严谨的管理体系支撑下，为满足日益增加的标准认证检测需求，LED照明标准光组件认定委员会与具备相关实验室资质的标准光组件制造企业共同组建“LED照明标准光组件检测联合实验室”。雷士照明、晶科电子获得授权第一批标准光组件检测联合实验室，进行标准光组件研发、制造、使用、检测等。

 

对此，LED业内人士评价，与优秀企业共同组建检测联合实验室，是实行协同创新的又一重大创新尝试。一方面，选择有资质的优秀实验室，可以减少投入，降低成本，大大加速标准光组件推广;另一方面，可以充分利用企业资源优势，让LED照明标准光组件能够“接地气”，有利于加快提升LED产业整体水平，进一步抢占LED产业发展高地。

 

创新工作机制 提升协同创新水平

 

产业要发展，不仅要靠政府带动，更需要调动一切优势资源参与进来。

 

为充分调动LED企业的积极性和参与性，广东省科技厅创新工作机制，指导成立了省半导体照明产业联合创新中心、省半导体产业光源协会、省推广应用LED中心等组织。

 

同时还与各地市的行业协会和社会组织积极联系，凝聚智慧、整合力量，努力提升协同创新的能力和水平。

 

未来，广东将进一步通过政府引导、企业支持、国际合作汇集各种优势资源，为LED产业发展构建更加国际化、专业化、优质化的服务支撑体系，降低企业创新成本和技术门槛，尽快完成由LED产业“大省”到“强省”的转变。

 

近年来，木林森股份累计斥资数亿元，从国外引进最先进的LED自动化生产、研发设备与制程控制技术，生产自动化程度和研发水平的提高，把木林森推向了“高端”、“优质”、“高效”的快速发展阶段。

据了解，为保证LED产品的高端品质，木林森股份在保持传统光源优势外，还与飞利浦流明Lumileds正式结成战略合作伙伴，Lumileds根据MLS的高端定位专门供应高品质的LED芯片产品。

 

为把“木林森照明”打造成一流的LED高端品牌，木林森股份与台湾工业技术研究院展开紧密合作，解决LED灯具在结构设计、外观设计、散热设计等诸多结构性技术难题。通过与Lumileds、台湾工业技术研究院3方甚至多方机构的合作与优势整合，木林森股份获得了比单一照明企业更强大的技术研发及创新能力，从而保证了MLS Lighting“木林森照明”在高端定位上的优越性。

 

晶台光电将跻身封装大厂第一梯队

 

2月23日，国内LED封装领军企业——深圳晶台光电在广州琶洲会馆集中展示了PCT2835、驱动一体化COB系列、户外3535防水系列以及全彩1010等多款LED封装器件产品。

 

“当前整个封装市场格局还处于变化阶段，下游市场需求旺盛，国内封装大厂仍在继续扩产，今后封装企业竞争的决胜因素将会是管理能力、成本控制以及规模和品牌等。”晶台光电总经理龚文在接受记者采访时表示，近期公司正逐步将稻盛和夫的“阿米巴”经营模式导入公司运营，以加强公司成本控制，增强整体竞争力。

 

龚文表示，随着产能规模、市场占有率以及大厂供应链等方面差距拉大，国内封装行业正形成一、二、三级梯队的竞争态势。“以木林森、长方照明等为代表的上市公司及规模大厂属于第一梯队，但这种格局充满不确定性因素，第二、三梯队企业仍有较大机会跻身第一梯队。”

此外，值得关注的是，近期晶台光电已完成股份制改造，这或预示着晶台光电开始将步伐向资本市场靠拢。

 

对此，龚文表示：“封装企业要想做强做大，必须要借助资本的力量，但登陆资本市场只是一个过渡期，晶台光电当前的重点是将LED封装产品做强做好，进一步提升公司在国内的市场占有率，早日跻身国内封装大厂第一梯队。”

 

洲明科技双轮驱动布局2014

 

日前，洲明科技总经理王荣礼在接受媒体采访时介绍，洲明科技继广深高速、横坪快速、梅观高速、深圳市民中心、光明新区、前海新区、宝安中心区、广州北部山区等照明改造项目后，近期又成功中标107国道、宝安大道、宝安前进路、西乡中心区、龙岗中心区、坪山新区等路灯改造项目，中标金额高达1.5亿元。至此，洲明科技的路灯在深圳已遍地开花。

 

不仅深圳如此，王荣礼还透露，洲明科技目前还承接了北京、山东、湖南、江西等地的路灯改造项目，总数约为1万盏。“洲明今年上半年的目标是1亿，下半年争取突破两个亿。”之所以如此自信，王荣礼坦言，因为深圳作为广东洲明照明改造的第一线，作为改革的前沿阵地，深圳认可了洲明科技，就是认可了其出色的产品品质以及企业的品牌和信誉。

 

作为LED行业内最先扛起电商大旗的先锋企业，洲明科技在不断的摸索中突破创新，首开电商O2O模式，并在不断地完善拓展这种全新的商业模式。通过整合线上线下资源，打通线上线下经济，形成一个完美的“闭环”。线上旗舰店除正常营业外，还将作为所有线下分销商、经销商统一的大物流、大仓储平台，减少线下实体店的物流仓储压力，而线下实体店又可给客户提供良好的体验服务和售后服务，线下经销商、分销商也不仅限于实体店经营，还可开设自己的网店和微商城。