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低烟,无卤阻燃聚烯烃为塑料行业发展助力
文章来源:未知    发布于:2019-12-10 10:32    文字:【】【】【
 聚烯烃作为一类高分子材料,用途广泛,但高分子材料大多数易燃烧,有些高分子材料燃烧时会产生大量的有害气体和烟雾,由此产生的火灾隐患成为全球关注的问题。采用阻燃剂是防止和减少火灾的有效措施之一,添加有效的阻燃剂,使高分子材料具有难燃性、自熄性和消烟性,是目前阻燃技术中较普遍的方法。

阻燃剂可分为含卤阻燃剂、无卤阻燃剂。目前,含卤阻燃剂仍占主导地位,但其发烟量大,燃烧时放出卤化氢气体,造成二次公害,所以高分子材料阻燃已趋向于无卤化。无卤阻燃剂有阻燃效果好、低烟、无毒等优点,因此,越来越受到重视。
 
无卤阻燃剂分类:
 
(一)磷系阻燃剂
 作为阻燃剂中最重要的一种,其阻燃机理为:阻燃剂受热分解产生磷酸、偏磷酸、聚偏磷酸,这些含磷酸具有强烈的脱水性,可使聚合物表面脱水炭化,而单质碳不能发生产生火焰的蒸发燃烧和分解燃烧,所以具有阻燃作用;
 
(二)氮系阻燃剂
 
氮系阻燃剂有挥发性极小、无毒、与聚合物相容性好、分解温度高,适合加工等优点,成为很受欢迎的一类阻燃剂。其阻燃机理为:
 (1)受热放出CO2、NH3、N2气体和H2O,降低了空气中氧和高聚物受热分解时产生的可燃气体浓度
 (2)生成的不燃性气体,带走了一部分热量,降低了聚合物表面的温度
 (3)生成的N2能捕获自由基,抑制高聚物的连锁反应,从而阻止燃烧。
 
(三)膨胀型阻燃剂
 膨胀型阻燃剂(IFR)IFR是以C、N、P为核心成份的一类阻燃剂。IFR主要由三部分组成:碳源(成炭剂)‚气源(发泡剂),酸源(脱水剂):IFR的阻燃机理是在受热时,成炭剂在酸源作用下脱水成炭,并在发泡剂分解的气体作用下,形成蓬松有孔封闭结构的炭层,炭层可减弱聚合物与热源间的热量传递,并阻止气体扩散。聚合物由于没有足够的燃料和氧气,因而终止燃烧。
 
根据Persistence Market Research发布的市场调查报告,全球低烟无卤阻燃聚丙烯(PP)市场预计在2020年将达到6.64亿美元。PP在建筑、汽车、电子产品等主要终端应用领域中的需求不断上涨,这仍是推动全球低烟无卤阻燃PP市场的一个关键因素。公众对卤素毒性、消防安全问题以及环保问题的关注与日俱增,这对低烟无卤阻燃PP市场的增长带来积极影响。同时,北美和欧洲严格的管控条例也将促进需求。
 
根据国际市场研究机构MarketsandMarkets日前发布的研究报告显示:
从区域市场来说,欧洲地区的阻燃剂市场增速较为稳定;亚太地区的阻燃剂市场将继续高速增长,其主要原因是亚太地区新兴经济体的发展促进了阻燃剂需求的提高,尤其是中国、日本和印度等主要国家的工业化进程加快;北美地区的阻燃剂市场仍然以健康增速稳定增长;但是中东、非洲和拉丁美洲的市场还未意识到其全部潜力,不过其增速也较为可观。
 
从企业来说,阻燃剂市场是一个极具竞争力的市场,大多数企业无法提供所有种类的阻燃剂。整体而言,美国的雅宝公司、科聚亚公司以及瑞士的科莱恩公司是阻燃剂市场上最具竞争力的企业,其共同的特点是阻燃剂种类繁多、新产品研发效率高、产品性能优越以及较高的价格竞争力。
 
阻燃剂作为塑料行业的一种助剂,国内助剂行业普遍都存在四个问题
 1、技术研发能力不足,资金投入不够,没能很好地形成核心的研发能力和队伍;
 2、生产工艺相对落后,多以模仿为主要方式。
 3、产品结构单一,企业集中度低,呈多小散状;
 4、质量不稳定,尤其是单品方面多数与跨国公司产品无法比拟。
 
不管是从发展经济上考虑,还是从安全方面考虑,高效的无卤阻燃剂是阻燃工业发展的方向。
 
随着高聚物材料阻燃化处理技术的不断发展,对阻燃剂的综合性能的要求也越来越高,既要达到规定的阻燃级别,还要有良好的物理机械强度、非腐蚀性、低烟性、无毒性及热稳定性等。对市场参与者而言,无卤阻燃剂的高填充性和加工性能上的缺陷仍是一项关键挑战。
 
结语:
近年来,受新兴经济体需求强劲增长的刺激,全球聚烯烃行业发展迅速,亚洲及中东正成为引领全球聚烯烃需求强劲增长的主导力量,
 
随着世界聚烯烃产能的不断增长,整体经济增速放缓及实体行业资金压力的提升,形成了行业内产能过剩,现在全球环境不景气,塑料行业生意不好做。但是高品质的塑料离不开塑料助剂的调配,好的塑料助剂是现代塑料工业的灵魂,是塑料行业的活化素。要凭借先进技术和研发实力,创新科技,就能在塑料行业的大时代中立于不败的位置。
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